Máy đồng hóa mĩ phẩm chân không

Được ứng dụng rộng rãi trong chế tạo mĩ phẩm, dược phẩm, máy đồng hóa mĩ phẩm chân không sử dụng để trộn các loại dung dịch trong điều kiện chân không, giúp các dung dịch hòa trộn đều với nhau. Công đoạn đồng hóa này giúp quá trình sản xuất mĩ phẩm, dược phẩm không xảy ra lỗi và vón cục như cách trộn ở điều kiện thường.

Máy đồng hóa mĩ phẩm chân không- Trộn dung dịch trong điều kiện tốt nhất

Lý do nào khiến bạn cần sử dụng máy đồng hóa mĩ phẩm chân không?

Đối với các dung dịch như sáp, xà phòng, kem, thuốc mỡ… là những dung dịch không hòa trộn với nhau ở điều kiện và nhiệt độ thường. Vấn đề thường gặp lớn nhất là đường kính hạt phân tán lớn và không khí lẫn vào sản phẩm trong quá trình trộn. Đường kính hạt quá lớn làm cho chất nhũ hóa không ổn định, thiếu độ bóng; sản phẩm bị lẫn không khí sẽ sản sinh bọt khí, nhiễm khuẩn, dễ bị ôxi hóa và bề mặt không mịn bóng.

Chính vì vậy, tạo điều kiện chân không để đồng hóa mĩ phẩm là đặc biệt cần thiết, ngoài ra không còn phương pháp nào tối ưu hơn.

Sử dụng máy đồng hóa mĩ phẩm chân không hoàn toàn tự động, bạn không hề phải lo lắng vấn đề lỗi hay phát sinh khác. Các mẻ trộn đều nhau ở cùng điều kiện.

Máy có thể dễ dàng cài đặt thông số khác nhau cho các loại dung dịch khác nhau. Là một tổng thể hoản hảo cho năng suất cao, thay thế công việc mà con người không làm được.

Sơ lược các bộ phận của máy đồng hóa mĩ phẩm chân không

Thiết kế máy đồng hóa mĩ phẩm chân không khá phức tạp nhưng được gói gọn trong các bộ phận chính sau:

Nguyên lý hoạt động của máy đồng hóa mĩ phẩm chân không

Máy hoạt động dựa trên cơ chế trộn nguyên liệu trong bình chứa chân không, hạn chế tối đa sự nhiễm khuẩn và sản sinh bọt khí trong quá trình sản xuất. Mang đến những sản phẩm dạng dung dịch hoàn hảo nhất.

• Sau khi được gia nhiệt trộn lẫn trong bồn nước và bồn dầu, nguyên liệu được bơm chân không vào bồn nhũ hóa. Cánh trộn trung tâm phía trên bằng Teflon bo sát hình dạng bồn nhũ hóa, cạo sạch nguyên liệu dính trên thành bồn, khiến cho nguyên liệu không ngừng sản sinh giao diện mới.
• Qua quá trình cắt, nghiền, ép của cánh trộn và cánh khuấy theo hai chiều ngược lại, nguyên liệu được trộn lẫn và di chuyển xuống thiết bị nhũ hóa dưới đáy bồn.
• Tại đây nguyên liệu lại trải qua quá trình cắt nghiền, va chạm, chuyển động hỗn độn sản sinh giữa khe hở bánh răng cắt rô to và stato cố định, nguyên liệu bị cắt nghiền tán nhỏ thành những hạt nhỏ từ 200nm~2um.

Vì trong bồn nhũ hóa là trạng thái chân không, nên bọt khí sản sinh trong quá trình trộn nguyên liệu nhanh chóng bị loại bỏ.

Liên hệ ngay tới chi nhánh gần nhất của Viễn Đông để được tư vấn chi tiết hơn về sản phẩm.